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斗式提升机牵引构件采用高强度试验钢丝绳芯橡胶带,克服了链条啮合驱动生产的动载荷,较链条更轻便,工作平稳,能以更快的运动速度得到更高的生产率,在同样的生产条件下,胶带因其工作速度高和自重较轻可使物料线载荷和牵引构件的线载荷减少,从而减少整机的尺寸和自重。
小型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。
斗式提升机安装时先安装下部部件,固定地脚螺栓,然后安装中部机壳,后安上部机壳。机壳安装成功,校正垂直度。在全高上下用铅直线测量,误差应小于10mm。上下轴应平行,其轴心线应在同平面内。
斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单,与料斗的连接也很牢固,输送磨琢性大的物料时,链条的磨损较小,但其自重较大。板链结构比较牢固,自重较轻,适用于提升量大的提升机,但铰接接头易被磨损,胶带的结构比较简单,但不适宜输送磨琢性大的物料,普通胶带物料温度不超过60°C,夹钢绳胶带允许物料温度达80°C,耐热胶带允许物料温度达120°C,环链、板链输送物料的温度可达250°C。
板链式提升机由运动部件回绕在上部驱动链轮和下部的改向链轮上,在驱动装置作用下,驱动链轮带动牵引构件和料斗作回转性的循环运动,物料由下部进料口喂入各料斗,当物料被提升至上链轮时,在重力和离心力的作用下由出料口卸出。
斗式提升机是利用链轮与圆环链之间的摩擦力进行动力传递的,特别当链轮与链条摩擦不能相互匹配,及链轮与链条产生相对滑动时,链轮磨损加剧,因此,链轮是一个易损件。对于链轮应选择合理的材料、热处理工艺以保证轮缘的硬度和耐磨性。
D型斗式提升机可分为离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种方法。离心式卸料的斗速较快,适用于运送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速较慢,适用于运送块状的,比重较大的,磨琢性大的物料,如石灰石、熟料等。
NEII系列板链斗提机,适用于粉状物料到大块状等各种物料的垂直提升,它采用流入式喂料替代传统斗提机的掏取式喂料,是传统斗提机的换代产品。NEII型板链式斗提机为板链式、重力诱导卸料的提升设备。
斗式提升机适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。也用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料,可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。
TH型斗式提升机的构造特点:耐磨损,抗腐蚀,表面光洁,符合国家食品安装标准。自重轻,延长提升带的使用寿命,降低提升机能耗。韧性好,对物料破损率低,工作时不会因摩擦产生火花,避免粉尘爆炸的发生,.多种材质,多种结构形成和更多规格的产品,更加方便于选型设计。