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脱水、涝坑式斗式提升机
文章作者:仲恺机械 上传时间:2012年02月05日
脱水、涝坑式斗式提升机

 

脱水、捞坑斗式提升机

一、概述:
     脱水斗式提升机适用于提升洗涤后的煤、矸石和冷却后的钙镁磷肥,T/L脱水斗式提升机也适用输送洗涤后的其他块状或颗粒状的物料,物料在提升输送过程,可在重力作用下自行脱水。对于大块物料及水分要求不太严格的产品,如跳汰分选作业的煤、矸石可用T/L脱水斗式提升机直接作为终脱水设备,获得终出厂产品。对粒度较细、或脱水不太容易、水分又要求比较严格的产品,T/L脱水斗式提升机可作为初步脱水设备。如粗煤泥回收作业,捞坑沉淀的煤泥可先经T/L脱水斗式提升机初步脱水,再进一步用脱水筛和离心脱水机作终脱水。
脱水斗式提升机作为选煤厂常用的机械设备,T/L脱水斗式提升机其设计的自动化程度、结构布置方式、使用性、可靠性、连续性和运行将直接影响选煤厂生产成本。为此,应对其设计理论和方法进行研究探讨,以便选择合理的结构,节约生产成本。
(二)技术参数:

斗式提升机型号 大给料粒度(mm) 杓斗  倾角 
(°)
大距(mm) 大提升能力 (m3/s) 假定头、尾轮距 大值时
节距(mm) 宽度(mm) 容量(L) 斗链速(m/s) 电动机
0.16 0.27 型号 功率(KW)
 脱  水
系  列
T1825 50 181 250 5.6 60 9955 7 10 Y132S-4 5.5
T2532 250 320 13.8 12000 9 18 Y132M-4 7.5
T3240 100 320 400 28.3       55-70 19840 19 32 Y160M-4 11
T3260 600 42.5 28 48 Y160L-4 15
T4060 400 66.4 22800 36 60 Y180M-4 18.5
T4080 800 88.6 48 80 Y180L-4 22
T40100 1000 110.7 60 100 Y200L-4 30
T50100 500 173 25750 75 126 Y225M-4 45
捞  坑
 系  列
L3240  100 320 400 20.8 60-70 20000 28 47 Y160M-4 11
L4060  400 600 51.9 23000 56 95 Y180M-4 18.5
L40100 1000 86.5 93 158 Y200L-4 30
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技术特性:
序号 主要参数 脱水型
T3240 T3260 T4060 T4080 T40100 T50100 T50120 T50140
1 提升机大长度(m) 20 23 26
2 提升机倾度 55°~70°
3 运输物料粒度(mm) 0~100
4 斗宽       (mm) 400 600 800 1000 1200 1400
5 斗子容量    (L) 28.3 42.5 66.4 88.6 110.7 173 207.6 242.2
6 斗子间距   (mm) 640 800 1000
7 生产能力    (t/h) 15.3~51.6 23~77.5 23.7~96.8 38.3~129.2 47.8~161.4 59.8~201.8 71.8~242.2 83.7~282.1
8 散堆比重   (t/m3) 1.2, 1.6
9 斗链速度   (m/s) 0.16,0.27
10 装满系数 0.5,0.75
11 牵引链类型 板状连 带间滚轮的套筒板链状
12 链板节距    (mm) 320 400 500
13 链板宽度    (mm) 65 90 120
14 链板厚度    (mm) 16
15 链板销轴直径(mm) 36 50
16 斗链每米重(kg/mm) 69 77 121 134 140 177 181 200
17 单边牵引链量大允许工作拉(kg) 2880 6300 11250
18 头部星轮型式 四方轮 五方轮
19 拉紧装置 型式 丝杠(千斤顶)
行程(mm) 320 400 500
20 传动装置 电动机型号 Y系列
电动机功率(kg) 4~11 5.5~15 5.5~18.5 7.5~22 11~30 15~37 15~55 18.5~55
减速机型号 NGW-J
联轴器型式 柱销联轴器
传动链条型式 套筒滚子链
传动链条节距 (mm) 50.8 63.5
传动链排数 单排 双排 三排
外形及安装尺寸:
斗宽B 倾角a° L 尾部节段 封闭(敞开)节段 头部阶段
(m) I1 e H1 H2 H3 H4 E1 E2 L1 L2 L3 I3
T3240 55-75 12-20 640 756 900 500 620 560 640 580 1600 1600 2960 1920
1920 1920
2240 2240
T3260 55-75 12-20 640 756 900 500 620 560 840 806 1600 1600 2960 1920
1920 1920
2240 2240
T4060 55-75 14-23 800 936 1050 600 760 700 930 912 1600 1600 3700 2400
2000 2000
2400 2400
T4080 55-75 14-23 800 936 1050 600 760 700 1130 1146 1600 1600 3700 2400
2000 2000
2400 2400
T40100 55-75 14-23 800 936 1050 600 760 700 1330 1346 1600 1600 3700 2400
2000 2000
2400 2400
T50100 55-75 16-26 1500 1238 1300 650 850 950 1370 1430 1500 1500 4450 2750
2000 2000
2500 2500
T50120 55-75 16-26 1500 1238 1300 650 850 950 1570 1630 1500 1500 4450 750
2000 2000
2500 2500
T50140 55-75 16-26 1500 1238 1300 650 850 950 1770 1830 1500 1500 4450 2750
2000 2000
2500 2500
 
斗宽B 头部节段 地脚尺寸 卸料口尺寸
行程I3 斗距t E3 a1 b1 b 1 a b c c 2 n1 ×c1 n2 ×d1 n3 ×c3
T3240 320 640 700 620 490 160 640 1880 178 176 2×178 28-ψ14 8×200
T3260 320 640 700 620 690 160 840 1880 191 181 3×180 30-ψ14 8×200
T4060 400 800 860 730 740 200 930 2300 208 193 3×200 34-ψ14 10×200
T4080 400 800 860 730 940 200 1130 2300 208 193 4×200 36-ψ14 10×200
T40100 400 800 860 730 1140 200 1330 2300 208 193 5×200 38-ψ14 10×200
T50100 500 1000 1050 900 1160 220 1370 2800 213 188 5×210 40-ψ18 11×230
T50120 500 1000 1050 900 1360 220 1570 2800 208 188 6×210 42-ψ18 11×230
T50140 500 1000 1050 900 1560 220 1770 2800 203 188 7×210 44-ψ18 11×230
说明;1、各节段的数量按高水位及总厂L而定。
2、图尺寸X,X1,X2及间支架均有安装层高而定。
3、头部支架及梯子有选用者自行设计;间支架安装时与外壳槽钢焊接。
 

 

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